超重力精餾設備用于甲醇回收
在中小型(xing)農藥(yao)(yao)、醫藥(yao)(yao)、精(jing)細化工的生產(chan)過(guo)程中形成(cheng)的有機溶劑大多可(ke)進行(xing)回收再利用,以(yi)達到降(jiang)低成(cheng)本(ben)、減少排(pai)放、避免污(wu)染(ran)的目的。大多數企業(ye)一般采用傳統的板式塔或填料塔等氣液傳質設備通過(guo)精(jing)餾的手段來處(chu)理。
由于重力場較弱(ruo),塔設備(bei)(bei)中(zhong)的(de)液(ye)膜流(liu)動緩慢、傳質系數低,所以設備(bei)(bei)體(ti)積龐(pang)大(da)、空(kong)間(jian)利(li)用率低、生產強度低、投(tou)資(zi)大(da)。超(chao)重力技(ji)術是上世紀80年代發展起來的(de)強化氣(qi)液(ye)傳質的(de)新(xin)型(xing)技(ji)術, 其(qi)設備(bei)(bei)實質是利(li)用旋(xuan)轉可調(diao)的(de)離(li)心力場來代替常規的(de)重力場, 使得(de)氣(qi)液(ye)兩相的(de)相對(dui)速(su)度大(da)大(da)提高, 相界面更新(xin)加(jia)(jia)快, 生產強度成(cheng)倍提高, 極大(da)地強化氣(qi)液(ye)傳質過程,達到增加(jia)(jia)效率、縮小設備(bei)(bei)和降低能(neng)耗的(de)目的(de)。
在(zai)甲(jia)醇回收中(zhong), 使用了一(yi)臺BZ750-3P折流(liu)式超重(zhong)力床,其轉(zhuan)(zhuan)子(zi)直徑(jing)(jing)為(wei)750 mm,三(san)(san)層(ceng)轉(zhuan)(zhuan)子(zi),殼體外徑(jing)(jing)為(wei)830 mm,高度為(wei)800 mm,在(zai)二、三(san)(san)層(ceng)中(zhong)間進(jin)料(liao), 即上面兩層(ceng)為(wei)精餾段(duan), 下面一(yi)層(ceng)為(wei)提餾段(duan)。連續精餾, 進(jin)料(liao)甲(jia)醇質量(liang)(liang)分數為(wei)70 % ,回流(liu)比為(wei)1.5。所得產品中(zhong)甲(jia)醇質量(liang)(liang)分數為(wei)99.85 % ,再(zai)沸器殘液中(zhong)甲(jia)醇質量(liang)(liang)分數小于0.2 % ,產品出料(liao)量(liang)(liang)為(wei)12 t/ d。