精餾 短程精餾的原理及應用
作者：浙江創興化工設備有限公司 來源：//48jz.cn 更新時間：2024-7-29 點擊次數：
精餾 短程精餾的原理及應用
短(duan)程(cheng)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(short path distillation)是一種在(zai)高真空度(du)下進(jin)(jin)行分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)操作的(de)(de)連續蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)過程(cheng)。在(zai)高真空條件(jian)下，由(you)于短(duan)程(cheng)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)器的(de)(de)加熱(re)面(mian)和冷凝面(mian)之間距(ju)小(xiao)于或等(deng)于被分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)物料分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)的(de)(de)平均(jun)自由(you)程(cheng)，當分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)在(zai)短(duan)程(cheng)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)器加熱(re)面(mian)形成的(de)(de)液(ye)膜表面(mian)上進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)發時(shi)，分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)間互不發生碰撞，無阻攔地向(xiang)冷凝面(mian)運動并在(zai)冷凝面(mian)上被冷凝，因(yin)此短(duan)程(cheng)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)也被稱為分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)。
由于(yu)短程蒸餾(liu)是在高(gao)真空遠低于(yu)沸點的溫(wen)度下進行的，蒸餾(liu)時間很短，所以(yi)該過(guo)程已成為分離目(mu)的產物(wu)(wu)最溫(wen)和的蒸餾(liu)方法，特別適合于(yu)濃縮、純(chun)化(hua)或分離高(gao)分子量、高(gao)沸點、高(gao)粘度的物(wu)(wu)質及熱穩定性極差(cha)的有機混合物(wu)(wu)。目(mu)前(qian)，短程蒸餾(liu)已成功地(di)應用于(yu)食品、醫藥、精(jing)細化(hua)工和化(hua)妝品等諸(zhu)多(duo)行業。
精餾原理和流程
1．掌握的內容：精餾分離過(guo)程原理(li)及分析
2．重點：精餾原(yuan)理、精餾裝置作用(yong)
3．難點：精餾原理，部(bu)分(fen)氣化和部(bu)分(fen)冷凝在實際精餾操作中有(you)機結合的過(guo)程。
精餾原理
精(jing)餾：多次(ci)而且同時運用(yong)部(bu)分(fen)氣化和部(bu)分(fen)冷凝的方法，使混合液(ye)得(de)到較完全分(fen)離，以(yi)分(fen)別獲(huo)得(de)接近純組(zu)分(fen)的操作。
理論上多次(ci)部(bu)(bu)分(fen)(fen)氣(qi)化(hua)在(zai)液相中可獲得(de)高純度(du)的(de)難(nan)揮發組分(fen)(fen)，多次(ci)部(bu)(bu)分(fen)(fen)冷凝在(zai)氣(qi)相中可獲得(de)高純度(du)的(de)易揮發組分(fen)(fen)，但因(yin)產(chan)生大量中間組分(fen)(fen)而使產(chan)品量極少，且設備龐大。工業生產(chan)中的(de)精餾過(guo)(guo)(guo)程是在(zai)精餾塔中將部(bu)(bu)分(fen)(fen)氣(qi)化(hua)過(guo)(guo)(guo)程和(he)部(bu)(bu)分(fen)(fen)冷凝過(guo)(guo)(guo)程有機結合而實現操作的(de)。
精餾裝置流(liu)程
一、精餾裝(zhuang)置流程
典型(xing)的(de)精餾設備是(shi)連(lian)續(xu)精餾裝(zhuang)置，包括精餾塔(ta)(ta)(ta)、冷凝(ning)器(qi)、再沸器(qi)等，如圖(tu)1-8所示。用于精餾的(de)塔(ta)(ta)(ta)設備有兩種，即板(ban)式(shi)塔(ta)(ta)(ta)和(he)填料(liao)塔(ta)(ta)(ta)，但常采用的(de)是(shi)板(ban)式(shi)塔(ta)(ta)(ta)。連(lian)續(xu)精餾操(cao)作中(zhong)，原料(liao)液連(lian)續(xu)送入精餾塔(ta)(ta)(ta)內，同時從(cong)塔(ta)(ta)(ta)頂和(he)塔(ta)(ta)(ta)底連(lian)續(xu)得到產(chan)品（餾出液、釜殘液），所以是(shi)一種定態操(cao)作過程。
二、精餾裝置的作用
精餾塔以(yi)加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。
1、精餾段(duan)的作用(yong)(yong)加料板(ban)以(yi)上(shang)的塔(ta)段(duan)為(wei)精餾段(duan)，其作用(yong)(yong)是逐板(ban)增濃上(shang)升氣相中易揮發組分(fen)的濃度。
2、提(ti)餾段的(de)作(zuo)用(yong)包括加料板在(zai)內的(de)以下塔板為(wei)提(ti)餾段，其(qi)作(zuo)用(yong)逐(zhu)板提(ti)取下降的(de)液相中易揮發(fa)組分。
3、塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)的(de)作(zuo)用塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)是供氣液兩相進行傳質和傳熱的(de)場所。每一塊(kuai)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)上(shang)氣液兩相進行雙(shuang)向傳質，只要有足夠的(de)塔(ta)(ta)(ta)板(ban)(ban)數，就可(ke)以將混合液分離成兩個(ge)較純凈的(de)組(zu)分。
4、再沸器的作用(yong)其作用(yong)是(shi)提供一定流量的上升蒸氣流。
5、冷(leng)凝器的(de)作用其作用是提供塔頂液相產品并(bing)保(bao)證有(you)適當的(de)液相回流。回流主要補(bu)充(chong)塔板(ban)上易(yi)揮發(fa)組(zu)分(fen)的(de)濃度，是精餾(liu)(liu)連(lian)續(xu)定態進行的(de)必(bi)要條件。精餾(liu)(liu)是一種利用回流使混合液得到高純度分(fen)離的(de)蒸餾(liu)(liu)方法。
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