產品簡介:
精餾原理:
(1)采用離心力把液體(ti)(ti)打散后跟氣(qi)體(ti)(ti)接觸,比(bi)(bi)液體(ti)(ti)直接跟其(qi)他(ta)接觸更(geng)加充分,提高氣(qi)液相(xiang)間接觸比(bi)(bi)表面積和(he)傳(chuan)質傳(chuan)熱速率(lv)與(yu)效率(lv),使設備(bei)的尺寸極大縮小。
(2)具(ju)有特定(ding)結構的(de)轉(zhuan)子(zi)在機體內(nei)(nei)(nei)(nei)高速旋轉(zhuan),氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)由(you)氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)(jin)口進(jin)(jin)(jin)入機內(nei)(nei)(nei)(nei),從轉(zhuan)子(zi)外緣(yuan)進(jin)(jin)(jin)入轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)(nei)(nei),液相(xiang)(xiang)由(you)進(jin)(jin)(jin)液口進(jin)(jin)(jin)入轉(zhuan)子(zi)中心,氣(qi)(qi)液兩相(xiang)(xiang)在轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)(nei)(nei)形成(cheng)比表面積極大(da)而又不斷更新的(de)氣(qi)(qi)液界面,具(ju)有傳質傳熱速率與效率。最后氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)經(jing)出氣(qi)(qi)口離開床體經(jing)冷(leng)(leng)凝器(qi)冷(leng)(leng)凝;液相(xiang)(xiang)在機內(nei)(nei)(nei)(nei)收集(ji)后由(you)出液口引出。
旋轉精餾技術的優點:
(1)與同等條件精餾塔相比,蒸汽能耗節省25 %。
(2)液速非常高,適用于高粘度物料的處理;
(3)微觀混合程度很大,適用于氣提、吹脫等工藝;
(4)持液量很小,適用于貴重/有毒物料的處理;
(5)氣液停留時間極短(10-100s),適用于熱敏物系的分離;
(11)轉子可自清洗,適用于含固/結垢物料處理;
(12)安裝方向隨意,抗顛簸,可安裝于運動物體。
(13)傳質效率非常高,不易液泛。
旋轉精(jing)餾(liu)機一般只需(xu)10分鐘(zhong)左右(you)方可進行(xing)正(zheng)常操作。用戶可以(yi)根據(ju)實際情(qing)況進行(xing)間(jian)歇(xie)或(huo)連續的(de)操作。除了常規的(de)有機溶(rong)劑,對貴(gui)重物(wu)料(liao),熱敏物(wu)料(liao),高粘度(du)物(wu)料(liao)或(huo)者有毒物(wu)料(liao)的(de)處理也很有優勢。同時維修方便,無需(xu)填料(liao)。
而(er)且(超重(zhong)力)精餾技術(shu)設備代替傳統(tong)的塔設備,對社會的發展而(er)言可節省鋼(gang)材資源(yuan)和(he)土地(di)資源(yuan);對企業發展而(er)言,可以節約資源(yuan),節能(neng)減排,提高產品質(zhi)量 。此技術(shu)在環保,醫藥,超重(zhong)力脫硫(liu),化(hua)工(gong)(gong),農藥,生(sheng)物化(hua)工(gong)(gong),材料化(hua)工(gong)(gong),染(ran)料,制藥行業等工(gong)(gong)作中具有十分(fen)廣闊(kuo)的應用(yong)(yong)前景,正在為越來越多的用(yong)(yong)戶所選(xuan)用(yong)(yong)。
適用范圍:
應用于(yu)有機溶劑(ji)的回收及產品分(fen)離(li)提純
乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收和產品分離提純,吹脫,氣提以及氨氣吸收和氨水脫氨。
在原料藥(yao)、醫藥(yao)中(zhong)間體、精細(xi)化工、生物柴油、環保、制酒(jiu)等(deng)行業(ye)已產業(ye)化應用
植物藥單體提純;
醫藥中間體生產;
精細化工生產;
石油化工行業;
生物化工行業;
環保行業(生物(wu)質能源生產,尾氣、液處理);
循(xun)環(huan)溶(rong)劑脫水、回收及(ji)再利用(yong)。
主要材質:
該(gai)機型與物料接觸部分(fen)材質根(gen)據(ju)用戶的(de)需求分(fen)別采(cai)用304、316L、2205等。