高效旋轉精餾樣機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。高效旋轉精餾樣機同時維修方便，無需填料。
高效旋轉精餾樣機對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源；對企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量 。此技術在環保，醫藥，超重力脫硫，化工，農藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。
一、高效旋轉精餾樣機采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質傳熱速率與效率，使設備的尺寸極大縮小。
二、高效旋轉精餾樣機具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉，氣相由氣體進口進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液相由進液口進入轉子中心，氣液兩相在轉子內形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，具有傳質傳熱速率與效率。zui后氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝；液相在機內收集后由出液口引出。
1、高效旋轉精餾樣機---折流式超重力旋轉床，由浙江工業大學發明與杭州科力化工設備有限公司共同研制。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.
2、整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的高效旋轉精餾樣機相當于16米高的常用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續性精餾與傳統塔相比：
①高效率，低耗能。
②節能減排。
3、在高效旋轉精餾樣機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環。
在(zai)高效(xiao)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)樣機(ji)裝置中，氣(qi)(qi)液(ye)兩相在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子中總(zong)體(ti)(ti)上(shang)呈逆(ni)相流(liu)動(dong)(dong)，而在(zai)設備內部(bu)結構的(de)環隙間氣(qi)(qi)液(ye)接觸(chu)過程可以分為(wei)兩步(bu)：一步(bu)為(wei)液(ye)相甩離(li)中心時，與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)錯流(liu)接觸(chu)；第(di)二步(bu)為(wei)液(ye)相在(zai)設備特(te)定結構壁(bi)(bi)面(mian)上(shang)下落的(de)過程，環隙中的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)向上(shang)運動(dong)(dong)，液(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)帶動(dong)(dong)和重力作用(yong)下旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)向下運動(dong)(dong)，為(wei)逆(ni)流(liu)接觸(chu)。其中第(di)二步(bu)中液(ye)體(ti)(ti)沿壁(bi)(bi)面(mian)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)(dong)和被不斷甩出來的(de)液(ye)體(ti)(ti)碰撞擠壓，使得表(biao)面(mian)更(geng)(geng)新非常快，高效(xiao)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)樣機(ji)具(ju)有極高的(de)傳(chuan)質速率(lv)，這類似于經(jing)(jing)過一系(xi)列液(ye)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)更(geng)(geng)新極快的(de)濕壁(bi)(bi)塔，高效(xiao)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)樣機(ji)部(bu)氣(qi)(qi)液(ye)經(jing)(jing)過一層環隙猶如通過一個濕壁(bi)(bi)塔，具(ju)有更(geng)(geng)高的(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱效(xiao)率(lv)。
