超重力精餾設備,超重力精餾鋅精餾車間設計

作者：浙江創興化工設備有限公司來源：//48jz.cn 更新時間：2021-9-23 15:57:11 點擊次數：

超重力精餾設備,超重力精餾鋅精餾車間設計

鋅精餾車間設計(design of zinc refinery by rectification)

以粗鋅為原料，采用精餾爐分餾，生產精鋅的鋅冶煉廠車間設計。精鋅含鋅量為99．99％～99．995％。

原料及燃料粗鋅雜質含量對所產精鋅等級、生產率和精餾爐壽命均有很大影響。生產含鋅量高于99．99％的精鋅，要求粗鋅含鉛量低于2％，鎘低于0．3％，錫和鐵均低于0．05％。

塔式精餾爐通常采用氣體燃料，也可采用重油，小型塔式精餾爐還可用煤作燃料。用發生爐凈化煤氣作燃料，要求煤氣發熱值高于5400kJ／m3，含CO高于25％，含塵低于0．2g／m3。用煤作燃料，要求煙煤發熱值高于25000kJ／kg。

工藝過程精餾是利用金屬沸點的不同，交替進行多次蒸發與冷凝、分離提純金屬的過程。蒸餾鋅錠或從熔煉、蒸餾送來的液態鋅，加入熔化爐熔化和保溫，經加料器連續均勻地加入鉛塔(鋅精餾塔組中用以除鉛鐵等雜質的塔)，在一定溫度下，大部分鋅及全部的鎘成蒸氣狀態揮發。

鉛及高沸點雜質以液體合金形態從鉛塔下部流入熔析爐．經熔析獲B號鋅(含鎘很低的鋅，亦稱無鎘鋅)、硬鋅(含鐵高的鋅)和粗鉛。揮發的鋅、鎘蒸氣經鉛塔冷凝器冷凝成液態含鎘鋅，經鎘塔加料器流入鎘塔(鋅精餾塔組中用以除鎘產出精鋅的塔)，鎘以蒸氣狀態揮發，經冷凝獲得高鎘鋅或鎘灰。鋅液經過塔盤，從塔底流入精鋅貯槽。B號鋅送至專設的鉛塔集中處理或返回鉛塔。硬鋅一般返回蒸餾爐或用作生產鋅白的原料。鋅精餾工藝流程.